Производственное здание Diamond, ЯКОБС
Diamond – производственное здание компании «Якобс Дау Эгбертс Рус» (Jacobs Douwe Egberts) в производственной зоне Горелово, Ломоносовский район Ленинградской области. В 2023–2025 годах на объекте смонтированы системы вентиляции и кондиционирования, выполнена обвязка теплоносителем и автоматизация. Работы велись на действующем пищевом производстве с соблюдением стандартов GMP.
Задача
Смонтировать «под ключ» системы вентиляции и кондиционирования нового здания Diamond: от поставки оборудования до пусконаладки и сдачи с полным комплектом исполнительной документации. Ключевое ограничение – работы на действующем пищевом производстве: без остановки основного процесса, с соблюдением санитарных требований и правил GMP, с защитой чистых зон и специальных полов.
Состав работ
Проект реализован поэтапно, по рабочей документации разделов ОВ, АОВ и ЭОМ:
- поставка вентиляционного оборудования по проектной спецификации – закупка, доставка, разгрузка и хранение;
- монтаж вентиляционных установок и оборудования на проектные отметки, с опорами, подвесами и вспомогательными конструкциями;
- монтаж воздуховодов и воздухораспределительных устройств с проходками через перекрытия и ограждающие конструкции, теплоизоляцией, окожушиванием и огнезащитой;
- монтаж трубопроводов питания теплоносителя с узлами смешения, теплоизоляцией и компенсаторами;
- монтаж щитов автоматики и обвязка вентиляционного оборудования КИП; раздел автоматики выполнен в среде EPLAN;
- электроподключение щитов от распределительных устройств, прокладка кабельных лотков и кабелей питания;
- пусконаладочные работы и балансировка систем;
- исполнительная документация, паспортизация и сдача систем в эксплуатацию.
Особенности объекта
Главная сложность – действующее пищевое производство. Работы велись с соблюдением GMP: чистая спецодежда и средства защиты, ограждение рабочих зон, поэтапная уборка. Специальные полы с уклоном и полимерным финишным покрытием требовали защиты при перемещении оборудования, а крепление опор выполнялось на химические анкеры с восстановлением герметичности примыкания пола. Трубопроводы сваривались аргонодуговой сваркой с поддувом и последующей промывкой. Врезки в действующее оборудование выполнялись в согласованные технологические окна, вплоть до круглосуточного режима, чтобы не нарушать производственный процесс.
Результат
Системы вентиляции и кондиционирования здания Diamond смонтированы, отбалансированы и сданы в эксплуатацию. Заказчику передан полный комплект исполнительной документации, паспорта и сертификаты на оборудование, оформленные по требованиям российского законодательства.
Что означает работа по GMP для подрядчика
Стандарты надлежащей производственной практики распространяются не только на выпуск продукции, но и на всех, кто попадает в производственные помещения. Для монтажной бригады это означает вход через санитарные шлюзы, чистую спецодежду и сменную обувь, выделенный и промаркированный инструмент, запрет на перемещение между зонами разной чистоты без переодевания. Любая операция с пылевыделением – сверление отверстий, резка профиля – выполняется с локальным пылеудалением и ограждением зоны, а после каждой смены участок сдается уборкой.
Отсюда же требования к сварке. Аргонодуговая сварка с поддувом инертным газом дает чистый шов без окалины и грата с внутренней стороны трубы: частицы окалины, оставшиеся внутри трубопровода, позже попадают в регулирующую арматуру и теплообменники. После сварки контуры промываются, и только затем система заполняется теплоносителем.
Технологические окна: монтаж без остановки выпуска
На действующем производстве график монтажа подчинен не удобству подрядчика, а плану выпуска. Работы, затрагивающие действующие системы, выполняются в согласованные технологические окна – короткие интервалы между сменами, санитарные дни или плановые остановы. Все, что можно подготовить заранее, собирается вне производственной зоны: узлы обвязки, участки воздуховодов, щиты автоматики. В окно остается только врезка и подключение, иногда в круглосуточном режиме.
Обязательное условие – к началу следующей смены системы должны быть работоспособны, даже если монтаж завершен не полностью. Поэтому каждый этап планируется с точкой возврата: временными заглушками, перемычками и схемой обхода. Подробнее о таких работах – на странице монтажа систем вентиляции.
Балансировка и паспортизация
Смонтированная система и работающая система – не одно и то же. После монтажа выполняется аэродинамическая увязка: замеры расходов на каждом воздухораспределителе, настройка регулирующих устройств, приведение фактических расходов к проектным. Без этой процедуры ближние к установке помещения получают избыток воздуха, дальние – недостаток, при формально исправном оборудовании.
По результатам испытаний оформляются паспорта систем вентиляции с фактическими параметрами, а заказчику передается исполнительная документация, паспорта и сертификаты на оборудование. Для пищевого производства это не формальность: документы предъявляются при санитарных проверках и аудитах заказчика. Дальнейшее сопровождение систем – в разделе технического обслуживания вентиляции.
Разделы, по которым велись работы
| Раздел | Содержание работ |
|---|---|
| ОВ | Вентиляционные установки, воздуховоды и воздухораспределители, трубопроводы теплоносителя с узлами смешения, теплоизоляция и огнезащита проходок |
| АОВ | Щиты автоматики, обвязка оборудования приборами КИП, схемы в среде EPLAN |
| ЭОМ | Питание щитов от распределительных устройств, кабельные лотки и кабельные линии |
| Организация работ | GMP-режим, защита специальных полов, крепление на химические анкеры с восстановлением герметичности, работа в технологические окна |
| Сдача | Пусконаладка, балансировка, паспорта систем, исполнительная документация |
Соседний объект пищевой отрасли, где мы решали близкую задачу на работающем производстве, – производственные цеха «Чипита». Автоматика вентиляции как отдельное направление описана в разделе автоматизации и диспетчеризации.
Похожие задачи мы решаем в рамках услуг по вентиляции и кондиционированию, в том числе комплексно – от проектирования до генподряда.
Состав работ
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования, обвязка теплоносителем, автоматизация (АОВ, EPLAN), электроподключение щитов, пусконаладка и балансировка, исполнительная документация и сдача в эксплуатацию.
Фотографии объекта
Нужен похожий объект?
Оставьте заявку – подготовим решение и смету под вашу задачу.