Монтаж систем вентиляции в Санкт-Петербурге

Монтаж систем вентиляции – это перевод проектных решений в работающую систему: воздуховоды собраны по расчетным сечениям, оборудование установлено и закреплено, автоматика настроена, а фактические расходы воздуха подтверждены замерами. Мы монтируем приточные, вытяжные и приточно-вытяжные системы на производственных, складских, торговых, офисных и общественных объектах Санкт-Петербурга и Ленинградской области – по собственному проекту или по документации заказчика. Работы ведем по СП 73.13330.2016, проектные параметры выдерживаем по СП 60.13330.2020, противодымные системы – по СП 7.13130.2013.

На выходе заказчик получает сбалансированную систему, паспорт по результатам аэродинамических испытаний, исполнительные схемы и настроенную автоматику – комплект, с которым объект проходит приемку.

Монтаж приточной вентиляции

Приточная система подает в помещение обработанный наружный воздух взамен удаляемого. Она нужна там, где проветривания недостаточно: в офисах открытой планировки, цехах, на складах, в помещениях без окон и там, где нормируется расход на человека – по СП 60.13330.2020 для помещений с постоянным пребыванием людей это, как правило, 60 м³/ч на человека, при непостоянном пребывании – 20–30 м³/ч.

В состав приточной установки входят утепленный клапан с электроприводом, фильтр грубой и тонкой очистки, воздухонагреватель, вентилятор, шумоглушитель, щит автоматики и сеть воздуховодов с воздухораспределителями. Для небольших объектов ставят моноблоки, для крупных – наборные приточные камеры, собираемые под расчетный расход и располагаемое давление сети.

Критерии подбора при монтаже сводятся к трем цифрам: расход воздуха, полное давление сети и мощность нагрева. Мощность калорифера в Санкт-Петербурге считают на расчетную температуру наружного воздуха около минус 24 °C (параметры Б по СП 131.13330), поэтому недобор по нагреву проявляется не летом, а в первые же морозы. Ступень фильтрации на притоке обычно ePM10 50% (прежний класс G4/M5), а при повышенных требованиях к чистоте воздуха – ePM1 60% (прежний F7).

Типовые ошибки монтажа приточных систем: воздухозабор размещен рядом с выбросом вытяжки или парковкой, гибкие вставки перетянуты и передают вибрацию на сеть, датчик защиты от замораживания установлен не по потоку и не отрабатывает уставку около плюс 5 °C.

Монтаж вытяжной вентиляции

Вытяжная система удаляет отработанный воздух вместе с влагой, теплоизбытками, запахами и вредностями. Она применяется в санузлах и душевых, на кухнях предприятий питания, в цехах и лабораториях, в аккумуляторных, серверных, кладовых и на складах химии.

Вытяжка бывает местной и общеобменной. Местная перехватывает вредность в точке образования – зонты над оборудованием, вытяжные шкафы, бортовые отсосы; общеобменная удаляет остаточный фон из объема помещения. На производстве их сочетают: чем больше вредности снимает местный отсос, тем меньше требуемый общеобменный расход и тем дешевле эксплуатация.

Вентилятор подбирают по расходу, сопротивлению сети и характеру среды: для влажной, агрессивной или запыленной среды нужны специальные исполнения, для кровельного монтажа – крышные агрегаты с виброопорами. Скорости в воздуховодах выдерживают в диапазоне 5–8 м/с на магистралях и 3–5 м/с на ответвлениях, а на решетках – не выше 2–3 м/с: превышение сразу дает шум выше нормируемых 35 дБА для офисных помещений и 40 дБА для торговых залов по СанПиН 1.2.3685-21.

Типовые ошибки: нет обратного клапана, из-за чего зимой в помещение идет холодная тяга; сброс вытяжки в зону воздухозабора; объединение в одну систему помещений разных категорий.

Монтаж приточно-вытяжной вентиляции

Приточно-вытяжная система объединяет подачу и удаление воздуха в один сбалансированный контур. Это универсальное решение для большинства объектов: объемы притока и вытяжки согласованы, нет ни разрежения с обратной тягой, ни избыточного давления, выдавливающего воздух в смежные помещения. В чистых зонах баланс намеренно смещают, поддерживая подпор 5–20 Па, в помещениях с вредностями – наоборот, разрежение.

Для средних объектов применяют моноблочные приточно-вытяжные установки с рекуператором, фильтрами, нагревателем и автоматикой в одном корпусе, для крупных – наборные системы из отдельных камер. Рекуперация окупает себя именно в петербургском климате: пластинчатый теплообменник возвращает 50–70% тепла удаляемого воздуха, роторный – до 75–80%, и нагреватель лишь дорабатывает температуру приточного воздуха до нормируемых плюс 18–22 °C на выходе из воздухораспределителя.

Критерий подбора здесь не только расход, но и схема защиты рекуператора от обмерзания и доступ для обслуживания: фронт перед установкой нужен не меньше ширины корпуса, иначе замена фильтров превращается в демонтаж. Подробнее расчетную часть мы разбираем на странице проектирования систем вентиляции.

Этапы монтажа

1. Проверка проекта и обмер объекта – выявляем коллизии с другими инженерными системами до закупки, результат: согласованная трассировка.
2. Монтаж опорных конструкций и установка агрегатов – оборудование закреплено на виброопорах, нагрузки переданы на несущие конструкции.
3. Сборка воздуховодов и фасонных частей – сеть собрана по проектным сечениям с требуемым классом плотности, поставлены огнезадерживающие клапаны.
4. Тепловая и звуковая изоляция – исключены конденсат на холодных участках и переток шума между помещениями.
5. Установка воздухораспределителей, регулирующих устройств и замерных участков – система готова к наладке.
6. Монтаж щитов и автоматики – собраны цепи управления, защиты и блокировок, включая связь с пожарной сигнализацией.
7. Индивидуальные испытания и комплексная наладка – система выведена на проектные параметры и сдана с документацией.

Пусконаладка и аэродинамические испытания

Собранная сеть сама по себе проектных расходов не дает: воздух идет туда, где сопротивление меньше, и дальние участки недополучают. Поэтому после монтажа выполняется балансировка регулирующими устройствами и аэродинамические испытания с замерами по СП 73.13330. Фиксируем расход по каждой ветви и помещению, полное и статическое давление, скорость в замерных сечениях, уровень шума и ток двигателя.

Приемо-сдаточная документация

По итогам работ передаем комплект, который принимает надзор и служба эксплуатации: акты освидетельствования скрытых работ, паспорта систем с таблицами замеров, протоколы индивидуальных испытаний и комплексного опробования, исполнительные схемы с фактической трассировкой, сертификаты на оборудование и материалы, инструкцию по эксплуатации с уставками автоматики. Если на объекте есть противодымная вентиляция, дополнительно проводятся приемо-сдаточные испытания по требованиям СП 7.13130.2013 – эту часть мы разбираем в разделе проектирования систем дымоудаления.

Монтаж под ключ и по проекту заказчика

В формате «под ключ» проектирование, поставка и монтаж идут в одних руках: решения на площадке не расходятся с расчетом, а ответственность за итоговые параметры не делится между подрядчиками. При монтаже по документации заказчика перед стартом проводим входной контроль проекта – сечения, располагаемое давление оборудования, узлы прохода через противопожарные преграды, реализуемость трассировки в существующих отметках. Замечания выдаем до закупки.

Отдельные направления – замена изношенного оборудования и монтаж на работающем производстве, где работы ведутся поэтапно, в согласованные технологические окна. Специфику промышленных объектов мы описали на странице вентиляции и кондиционирования производства, а сданную систему можно передать нам на регламентное обслуживание, чтобы она сохраняла проектные параметры.

Монтаж вентиляции обычно идет параллельно с монтажом смежных систем объекта, поэтому его удобно вести в рамках генподряда по инженерным системам.

Опишите объект через форму – предложим формат монтажа и состав пусконаладки.

Нормативная база: СП 73.13330.2016, СП 60.13330.2020, ГОСТ 12.1.005-88, СанПиН 1.2.3685-21, СП 7.13130.2013