Санкт-Петербург · Работаем в регионах России Пн–Пт 09:00–18:00
Архитектурная иллюстрация по исходной фотографии пищевого комбината

Пищевое производство · Кронштадт

Вентиляция и охлаждение пищевого производства

Спроектировали и смонтировали приточную вентиляцию с подготовкой воздуха, местные вытяжки и автоматику. Связали подачу воздуха с работой технологических зон, а после запуска провели техническое обслуживание систем.

Обложка — архитектурная иллюстрация по исходному фото объекта.

Объект
Действующее пищевое производство
Работы AERO
Проектирование, монтаж и автоматика
После запуска
Техническое обслуживание вентиляции

Подготовить воздух для цехов и удалять выделения у оборудования

На пищевом комбинате приток и вытяжку нельзя рассматривать отдельно от технологии. Для производственных помещений нужна подготовка поступающего воздуха, а у оборудования с местными выделениями — местная вытяжка. При включении таких вытяжек подача воздуха должна оставаться согласованной с работой помещений.

Задача AERO включала общую приточную сеть, нагрев и охлаждение воздуха, местные зонты и управление. Воздуховоды требовалось разместить в существующем здании: между конструкциями, над технологическими зонами и рядом с другими коммуникациями. Секции и регулирующие устройства должны оставаться доступными для осмотра и обслуживания.

В проекте расход на основной приточной магистрали составляет 4 000 м³/ч. Дальше воздух распределяется по отдельным помещениям и участкам сети — с разными сечениями каналов, ответвлениями и регулирующими устройствами.

Общий приток, местные вытяжки и управление — как связанная система

Подготовка приточного воздуха

Канальная система включает фильтрацию, нагрев и фреоновое охлаждение. Для зимней подготовки предусмотрены пластинчатый рекуператор и электрический догрев: наружный воздух сначала получает тепло от удаляемого потока, затем доводится до требуемой температуры.

Охлаждение в тёплый период

Для отдельного канального охладителя подобран поток 2 000 м³/ч с расчётным охлаждением от +30 до +14 °C. Секция связана с компрессорно-конденсаторным блоком и подготавливает воздух до распределения по помещениям; дальнейший температурный режим зависит от нагрузки в обслуживаемой зоне.

Удаление у технологического оборудования

Помимо общеобменной вентиляции предусмотрены отдельные местные вытяжки. В их ветвях — два островных зонта с жироуловителями и фильтры. Вытяжной воздух забирается ближе к месту выделений; кнопочные посты позволяют включать нужную систему по месту работы.

Автоматика и сигналы оборудования

Управление объединяет приточный вентилятор с частотным регулированием, нагрев, холодоснабжение и вытяжные системы. Температурные датчики, сигналы работы вентиляторов, аварии холодильного блока и защиты нагревателя связаны со шкафом автоматики.

В такой системе важен не только подбор каждого агрегата. Нужно согласовать, куда подаётся воздух, откуда он удаляется и что происходит при изменении режима — от включения местного зонта до сезонной работы нагрева и охлаждения.

Решения, от которых зависит повседневная работа

Рекуперация и догрев зимой

Пластинчатый теплообменник использует тепло удаляемого воздуха для предварительного нагрева притока. Электрический нагреватель работает после него. Для этой зимней ветви в подборе принят расход 3 000 м³/ч и догрев до +14 °C.

Для управления важны температура воздуха, работа вентилятора и защиты нагревателя. Поэтому электрические подключения и сигналы автоматики разрабатываются вместе с воздушной частью.

Местные вытяжки и подача воздуха

Зонты удаляют воздух непосредственно у технологического оборудования. При их работе необходимо компенсировать удаляемый объём притоком и учитывать распределение воздуха между помещениями. Иначе отдельные вентиляторы не складываются в согласованную вентиляцию цеха.

На объекте общая приточная сеть дополнена местными вытяжками с управлением по месту. Для островных зонтов предусмотрены жироуловители; фильтры включены в состав вытяжных ветвей.

Почему одного летнего режима недостаточно

В эксплуатационной схеме отдельно разобраны зимняя и летняя работа. Для охлаждения описаны две ступени с разными охладителями; выбор работы связан с температурой и доступным источником воздуха.

Смысл такого разбора — согласовать вентиляторы, заслонки, нагрев и холодильное оборудование. Настройка сезонных сценариев требует проверки на работающей системе, а не только наличия команды пуска.

От монтажа — к сопровождению работающей системы

Пищевое производство получило приточную вентиляцию с подготовкой воздуха, местное удаление и управление оборудованием. Канальные сети, секции, вытяжные устройства и автоматика связаны общей задачей: подавать и удалять воздух там, где это требуется производству.

После запуска AERO продолжила техническое обслуживание. В сентябре 2026 года проверили приточную и три вытяжные системы: состояние фильтров, вентиляторов и теплообменников, заслонки и приводы, электрические соединения, датчики и защиты. После обслуживания выполнили пробный пуск и останов; по результатам проверки системы работали штатно, без замечаний.

Для заказчика сохраняется связь между проектом и эксплуатацией: обслуживание выполнила команда, знакомая с компоновкой сети, оборудованием и логикой управления. Это помогает рассматривать состояние секций, работу местных вытяжек и сезонную подготовку воздуха вместе.

С похожей задачей — в AERO

Нужна вентиляция для пищевого производства?

Пришлите план помещений, описание технологического оборудования и режим работы. Для действующего предприятия добавьте схемы вентиляции и фотографии мест подключения. Разберём приток, местные вытяжки, потребность в холоде и управление. Материалы можно отправить на info@aero-group.su.