Технологические трубопроводы и автоматика очистных сооружений

Аэротенк разделён на последовательные зоны. В проекте для них предусмотрена разная интенсивность аэрации: подача воздуха связана с показаниями датчиков растворённого кислорода. Поэтому магистраль разветвляется к отдельным группам аэраторов, а на ответвлениях находится управляемая арматура.

В смонтированной системе нержавеющая магистраль переходит в полиэтиленовую разводку к аэраторам. В узлах подключения стоят сильфонные компенсаторы и предусмотрены подключения приборов. Такая компоновка связывает воздуходувное оборудование с зонами биологической очистки.

У мембранной ступени воздух решает другую задачу — очищает поверхность мембран от осаждающегося ила. Эти линии имеют собственное назначение и не заменяются общей подачей воздуха в аэротенк.

Возвратный активный ил направляется от мембранной ступени обратно в аэротенк. Избыточный ил отбирается из этой циркуляции и поступает на обработку осадка. У потоков разные назначения: один сохраняет биологический процесс, другой выводит избыток ила из системы.

В исполнительной обвязке иловых линий — кориолисовые расходомеры, ручные и приводные затворы, обратная арматура и гибкие соединения. Измерения расхода нужны для регулирования перекачки; затворы позволяют отключать и переключать ветви.

Дальше ил проходит подготовку с флокулянтом и обезвоживание. Насосная подача, дозирование и работа установки должны быть согласованы, поэтому расход и уровень в накопителе учитываются в схеме управления.

Перед флотацией корректируется pH и вводится флокулянт — реагент, который помогает собрать мелкие загрязнения в хлопья. Своя подготовка с флокулянтом предусмотрена и перед обработкой осадка. Гипохлорит натрия используется на отдельной ступени доочистки от фенолов.

Для подводящих линий реагентов в рабочем проекте предусмотрены химостойкие рукава в защитном полиэтиленовом чехле и полипропиленовые трубы. Материал и соединения подбираются под конкретную среду; защитный чехол является частью конструкции трассы.

AERO смонтировала реагентные коммуникации, увязав их с дозирующим оборудованием и точками ввода. В этих узлах важны не только герметичность соединений, но и правильное назначение каждой линии.

Управление очистными опирается на уровни в резервуарах, давление и расход в трубопроводах, параметры среды и состояние агрегатов. Например, насосная подача из усреднителя связана с уровнем и расходом, а распределение воздуха — с кислородом в зонах аэротенка.

Электропривод получает команду открыть или закрыть затвор и возвращает сигналы положения и неисправности. Локальные шкафы установок передают готовность, работу и аварии. Это разные сигналы: отправленная команда сама по себе ещё не означает, что требуемое действие произошло.

Проект предусматривает местное, дистанционное и автоматическое управление, защиты и блокировки насосов по уровням и давлению. При монтаже приборов, приводов и шкафов нужно сохранить эти связи — от точки измерения до управляющего устройства.

Проект разделяет первую очередь на 400 м³/сут и развитие до 800 м³/сут. Корпус предусматривает место для дальнейшей установки оборудования. Ряд общих узлов — механическая очистка, флотация, обработка осадка, техническая вода и выпуск — рассчитан с учётом перспективной нагрузки.

Биологическая и мембранная ступени дополняются по очередям. При прокладке коммуникаций важно учитывать будущие подключения и доступ к уже установленным агрегатам. Поэтому резерв места в здании и общая схема трубопроводов рассматриваются вместе.