
Пищевое производство · Кронштадт
Вентиляция и охлаждение пищевого производства
Спроектировали и смонтировали приточную вентиляцию с подготовкой воздуха, местные вытяжки и автоматику. Связали подачу воздуха с работой технологических зон, а после запуска провели техническое обслуживание систем.
Обложка — архитектурная иллюстрация по исходному фото объекта.
- Объект
- Действующее пищевое производство
- Работы AERO
- Проектирование, монтаж и автоматика
- После запуска
- Техническое обслуживание вентиляции
Подготовить воздух для цехов и удалять выделения у оборудования
На пищевом комбинате приток и вытяжку нельзя рассматривать отдельно от технологии. Для производственных помещений нужна подготовка поступающего воздуха, а у оборудования с местными выделениями — местная вытяжка. При включении таких вытяжек подача воздуха должна оставаться согласованной с работой помещений.
Задача AERO включала общую приточную сеть, нагрев и охлаждение воздуха, местные зонты и управление. Воздуховоды требовалось разместить в существующем здании: между конструкциями, над технологическими зонами и рядом с другими коммуникациями. Секции и регулирующие устройства должны оставаться доступными для осмотра и обслуживания.
В проекте расход на основной приточной магистрали составляет 4 000 м³/ч. Дальше воздух распределяется по отдельным помещениям и участкам сети — с разными сечениями каналов, ответвлениями и регулирующими устройствами.
Общий приток, местные вытяжки и управление — как связанная система
Подготовка приточного воздуха
Канальная система включает фильтрацию, нагрев и фреоновое охлаждение. Для зимней подготовки предусмотрены пластинчатый рекуператор и электрический догрев: наружный воздух сначала получает тепло от удаляемого потока, затем доводится до требуемой температуры.
Охлаждение в тёплый период
Для отдельного канального охладителя подобран поток 2 000 м³/ч с расчётным охлаждением от +30 до +14 °C. Секция связана с компрессорно-конденсаторным блоком и подготавливает воздух до распределения по помещениям; дальнейший температурный режим зависит от нагрузки в обслуживаемой зоне.
Удаление у технологического оборудования
Помимо общеобменной вентиляции предусмотрены отдельные местные вытяжки. В их ветвях — два островных зонта с жироуловителями и фильтры. Вытяжной воздух забирается ближе к месту выделений; кнопочные посты позволяют включать нужную систему по месту работы.
Автоматика и сигналы оборудования
Управление объединяет приточный вентилятор с частотным регулированием, нагрев, холодоснабжение и вытяжные системы. Температурные датчики, сигналы работы вентиляторов, аварии холодильного блока и защиты нагревателя связаны со шкафом автоматики.
В такой системе важен не только подбор каждого агрегата. Нужно согласовать, куда подаётся воздух, откуда он удаляется и что происходит при изменении режима — от включения местного зонта до сезонной работы нагрева и охлаждения.
Решения, от которых зависит повседневная работа
Рекуперация и догрев зимой
Пластинчатый теплообменник использует тепло удаляемого воздуха для предварительного нагрева притока. Электрический нагреватель работает после него. Для этой зимней ветви в подборе принят расход 3 000 м³/ч и догрев до +14 °C.
Для управления важны температура воздуха, работа вентилятора и защиты нагревателя. Поэтому электрические подключения и сигналы автоматики разрабатываются вместе с воздушной частью.
Местные вытяжки и подача воздуха
Зонты удаляют воздух непосредственно у технологического оборудования. При их работе необходимо компенсировать удаляемый объём притоком и учитывать распределение воздуха между помещениями. Иначе отдельные вентиляторы не складываются в согласованную вентиляцию цеха.
На объекте общая приточная сеть дополнена местными вытяжками с управлением по месту. Для островных зонтов предусмотрены жироуловители; фильтры включены в состав вытяжных ветвей.
Почему одного летнего режима недостаточно
В эксплуатационной схеме отдельно разобраны зимняя и летняя работа. Для охлаждения описаны две ступени с разными охладителями; выбор работы связан с температурой и доступным источником воздуха.
Смысл такого разбора — согласовать вентиляторы, заслонки, нагрев и холодильное оборудование. Настройка сезонных сценариев требует проверки на работающей системе, а не только наличия команды пуска.
От монтажа — к сопровождению работающей системы
Пищевое производство получило приточную вентиляцию с подготовкой воздуха, местное удаление и управление оборудованием. Канальные сети, секции, вытяжные устройства и автоматика связаны общей задачей: подавать и удалять воздух там, где это требуется производству.
После запуска AERO продолжила техническое обслуживание. В сентябре 2026 года проверили приточную и три вытяжные системы: состояние фильтров, вентиляторов и теплообменников, заслонки и приводы, электрические соединения, датчики и защиты. После обслуживания выполнили пробный пуск и останов; по результатам проверки системы работали штатно, без замечаний.
Для заказчика сохраняется связь между проектом и эксплуатацией: обслуживание выполнила команда, знакомая с компоновкой сети, оборудованием и логикой управления. Это помогает рассматривать состояние секций, работу местных вытяжек и сезонную подготовку воздуха вместе.