Действующее пищевое производство · Красное Село
Вентиляция и охлаждение упаковочных линий
Спроектировали и смонтировали вентиляцию с охлаждением для упаковочного участка. Подготовили наружную площадку, проложили приточную сеть над линиями и подключили оборудование к системе автоматики.
Обложка — архитектурная иллюстрация по опубликованному фото здания. Внутри — фотографии оборудования и хода работ на объекте.
- Участок
- Упаковка пищевой продукции
- Работы AERO
- Проектирование, монтаж и пусконаладка
- Особенность
- Монтаж в действующем цехе
Охладить участок упаковки и встроить систему в работающий цех
Упаковочные линии находились внутри действующего пищевого производства. Требовалось подавать охлаждённый воздух к рабочим местам, учитывая расположение оборудования и уже существующую вытяжную вентиляцию. Здесь недостаточно выбрать установку по мощности: от места и направления подачи зависит, как воздух дойдёт до обслуживаемой зоны.
В проекте принят расход притока 30 000 м³/ч. Для этого разместили наружное оборудование, провели магистраль внутрь здания и распределили воздух вдоль участка. Трассу увязали с конструкциями и коммуникациями цеха; удаление воздуха предусмотрели существующими системами.
Вторая часть задачи — организация монтажа. Основные работы над линиями требовалось выполнить в плановый останов, соблюдая требования пищевого производства к чистоте и защите существующих поверхностей. Подготовку наружной площадки и оборудования вынесли в отдельный этап.
Подготовка воздуха снаружи, распределение — вдоль упаковочного участка
Установка и холодильные блоки вне цеха
Для притока выбрали установку наружного исполнения с фильтрацией, электрическим нагревателем и фреоновым охладителем. Холод обеспечивают два компрессорно-конденсаторных блока. Под оборудование разработали железобетонные основания и металлические рамы; отдельно предусмотрели опоры воздуховодов и кабельной трассы.
Отдельная регулировка точек подачи
Ответвления расположены вдоль обслуживаемой зоны. Регулирующие клапаны позволяют настроить расход на каждом ответвлении, а воздухораспределители — направление струи. Подбор учитывает не только общий объём воздуха, но и его скорость в рабочей зоне.
Летнее охлаждение и зимняя подготовка
Расчётная потребность в холоде составляет 150 кВт. В расчёте тёплого периода принята температура приточного воздуха после охлаждения +20 °C. Температура у рабочих мест зависит также от тепловыделений оборудования и воздухообмена цеха. В холодный период используется рециркуляция с электрическим догревом.
Управление из одного шкафа
Автоматика объединяет вентилятор, воздушные заслонки, нагрев и холодильные блоки. Предусмотрены операторская панель, сезонные режимы, контроль фильтров, подтверждение работы вентилятора и останов по сигналу пожарной системы. Состояния оборудования и команды управления доступны оператору в одном интерфейсе.
Проектирование включало вентиляцию, автоматику и строительную подготовку. Поэтому к началу монтажа были определены не только состав агрегатов, но и их размещение, опоры, маршрут сети и точки подключения.
Подготовить всё доступное до остановки линий
Работы разделили на наружную подготовку и операции внутри производственной зоны. Основания, опорные конструкции и сборку доступных узлов выполняли заранее. На выделенное окно планировали монтаж воздуховодов над оборудованием, врезки и подключения к действующим системам.
Для пищевого цеха важны также защита специальных полов, герметичность примыканий и пригодность покрытий к санитарной обработке. Эти условия учитываются в проекте и организации работ наряду с грузоподъёмностью опор и доступом для монтажа. Завершающий этап — проверка оборудования и автоматики, регулировка расходов и запуск.
Наружное оборудование и ход монтажа
Работы начались с площадки под оборудование и продолжились установкой агрегатов, наружных воздуховодов и сети внутри цеха. На фотографиях — отдельные этапы этой работы.
Оборудование на наружной площадке
Вентиляционное оборудование на подготовленных опорах у производственного корпуса.
Подъём оборудования
Крановая операция на наружной площадке предприятия.
Основание под наружное оборудование
Армирование, опалубка и подача бетона при устройстве площадки.
Сборка наружного воздуховода
Монтажники соединяют крупные изолированные секции на площадке у установки.
Монтаж над производственной линией
Сеть размещается среди действующего оборудования и существующих коммуникаций.
Магистраль и точки подачи
Ответвления распределяют воздух вдоль упаковочного участка.
Технические решения, которые определяют работу системы
Как общий расход распределяется по участку
В рабочей документации общий приток разбит на 16 точек по 1 875 м³/ч: вместе они дают 30 000 м³/ч. На ответвлениях предусмотрены ирисовые регулирующие клапаны. Их настройка позволяет распределить расход между точками подачи, несмотря на разную длину и сопротивление участков сети.
Номинальной производительности установки для этого недостаточно. При пусконаладке проверяют расходы на ответвлениях и регулируют сеть, чтобы воздух поступал к нужным местам.
Почему важно направление приточной струи
Рабочая документация предусматривает регулируемые четырёхпоточные диффузоры. Для расчётного расхода сравнивались разные положения жалюзи; предпочтительным выбран угол 20°, чтобы поток достигал рабочей зоны без избыточной скорости воздуха.
Угол подачи, высота размещения и положение рабочих мест рассматриваются вместе. Более холодный приток сам по себе не решает задачу, если воздух проходит мимо обслуживаемой зоны. Настройка распределителей позволяет изменить направление подачи без переноса всей магистрали.
Что меняется между наружной и внутренней сетью
Для наружных участков проект предусматривает теплоизоляцию толщиной 100 мм с металлическим защитным кожухом, для приточных воздуховодов внутри помещений — 20 мм. Наружной изоляции нужна защита от погодных воздействий; внутри цеха важны непрерывность покрытия и аккуратные примыкания.
В подборе установки предусмотрены две ступени фильтрации — G4 и F7. Контроль перепада давления помогает определить загрязнение фильтров; доступ к ним учитывается при размещении оборудования.
Вентиляция и охлаждение введены в работу
AERO выполнила проектирование, монтаж и пусконаладку вентиляции и охлаждения упаковочного участка. Установка, холодильные блоки, канальная сеть и шкаф автоматики введены в работу; выполнены балансировка и подготовка исполнительной документации.
Заказчик получил систему, встроенную в существующий цех: с наружным размещением агрегатов, подачей воздуха вдоль участка и единым управлением. Строительную подготовку выполнили заранее, а основные монтажные операции увязали с доступным временем планового останова.