
Как выбрать вытяжку и приток для жидкой окраски: пост и камера, фильтры, расчёт воздуха и нагрева, режимы сушки и пример монтажа AERO.
В этой статье
- Чем отличаются покрасочное помещение, пост и камера
- Какие исходные данные нужны для расчёта
- Что нужно удалять из воздуха
- Как выбрать направление воздуха через рабочую зону
- Зачем покрасочному участку приток
- Как рассчитывают расход воздуха
- Как выбирают фильтры и очистку вытяжного воздуха
- Можно ли возвращать вытяжной воздух и использовать его тепло
- Как подбирают вентилятор, воздуховоды и выброс
- Как связать нанесение, выдержку и сушку
- Пример AERO с вытяжкой покрасочного участка под полом
- Что учесть для нового здания и существующего цеха
- Что должно быть в спецификации и ведомости работ
- Как проверить вентиляцию после монтажа
- Частые вопросы о вытяжке для покрасочной
- Обсудить вентиляцию покрасочного участка с AERO
Вентиляция покрасочного участка должна удалять красочный туман и пары от места окраски, не направляя их на маляра. Поэтому вытяжку подбирают вместе с притоком и под конкретную работу: что красят, какие материалы используют, где стоит человек и как проходит сушка. Площадь помещения помогает разместить оборудование, но для расчёта воздуха этих данных мало.
Жидкую окраску промышленных изделий и кузовных деталей организуют на открытом посту, в выделенном помещении или в комплектной окрасочно-сушильной камере. У каждого варианта свои требования к потоку воздуха, фильтрам, нагреву и подключению к зданию. Для порошковой окраски нужна другая схема: с улавливанием сухого порошка, возможностью его возврата и печью полимеризации.
Чем отличаются покрасочное помещение, пост и камера
Покрасочное помещение — выделенная часть здания. Проектировщик размещает в нём рабочие места и вместе с технологом определяет, где подавать и удалять воздух. Стены, двери, освещение и вентиляция должны подходить для операций, которые здесь выполняют: нанесения, выдержки, сушки и других этапов.
Покрасочный пост — рабочее место у фильтрующей вытяжной стенки или в открытом укрытии. Он подходит, когда деталь и маляр размещаются так, что воздух уносит туман к вытяжке. Если крупное изделие приходится обходить со всех сторон, оно может перекрыть поток, а человек — оказаться на пути загрязнённого воздуха. В таком случае нужна другая компоновка.
Комплектная окрасочно-сушильная камера уже имеет собственные воздушные каналы, фильтры, нагрев и управление. Изготовитель задаёт допустимые материалы, размер изделия, режимы окраски и сушки. На объекте остаётся подготовить основание, провести наружные воздуховоды, подвести энергию и подключить нужные сигналы. Общая вентиляция цеха и вентиляция камеры выполняют разные задачи.
Что относится к помещению, а что — к камере. Разделите в предложении вентиляцию здания и технологическую систему окраски: у них должны быть указаны свои расходы, режимы и точки подключения. СП 60.13330.2020 применяют к вентиляции в установленной им области. Его п. 1.2 исключает, в частности, технологическую аспирацию и пылегазоудаление, специальные нагревающие и обеспыливающие устройства. Поэтому одна ссылка на этот СП не подтверждает все решения внутри камеры; для них нужны отдельные технологические основания и документация изготовителя.
| Вариант | Что определяет решение | Что нужно связать со зданием |
|---|---|---|
| Отдельный пост жидкой окраски | Размер детали, движение работника, способ распыления и границы рабочей зоны | Компенсационный приток, трассу выброса, размещение фильтра и доступ к нему |
| Покрасочное помещение | Размещение операций, направление потоков, изоляцию от соседних зон | Ограждения и двери, подачу и удаление воздуха, тепло, электрику и строительные узлы |
| Комплектная камера | Технологические и монтажные требования изготовителя | Основание или приямок, наружные воздуховоды, энергоснабжение, сигналы и обслуживание |
Перед подбором оборудования ответьте на четыре вопроса: что красим, чем наносим материал, где стоит маляр и где изделие сохнет. С этими данными уже можно сравнивать варианты поста или камеры.
Какие исходные данные нужны для расчёта
Начните с описания работы участка. Укажите число одновременно работающих распылителей, максимальный расход материала и длительность операций. Добавьте, как перемещают детали и что происходит с ними после окраски. Эти сведения нужны вместе с планом помещения и документами на лакокрасочные материалы.
| Исходные данные | Зачем они нужны |
|---|---|
| Краска, грунт, лак, отвердитель, разбавитель и составы для промывки | Определить вещества, которые могут попасть в воздух, совместимость оборудования и задачи очистки |
| Паспорта безопасности и технические описания материалов | Проверить состав, опасные свойства, условия применения и режимы сушки |
| Пневматическое, безвоздушное, электростатическое или другое нанесение | Учесть образование тумана, оборудование и требования конкретной технологии |
| Габариты изделий, приспособлений и транспортной оснастки | Определить свободное рабочее пространство, открытые сечения и перекрытие потока |
| Положение и перемещения маляра | Организовать удаление загрязнений с учётом зоны дыхания |
| Число постов и одновременность операций | Рассмотреть максимальную загрузку и работу части оборудования |
| Нанесение, выдержка, сушка и охлаждение | Задать отдельные режимы вентиляции, нагрева и переключений |
| Температура и влажность для покрытия | Подобрать подготовку приточного воздуха под технологию |
| Новое или существующее здание | Определить строительные ограничения, трассы и доступные инженерные мощности |
Для двухкомпонентной краски нужны сведения об обоих компонентах и рабочей смеси. У водных материалов тоже бывает опасный состав, в том числе изоцианаты; при распылении они образуют аэрозоль. Учитывайте и промывку оборудования, и смену цвета: выделения возникают не только в момент окраски изделия.
Если планируете менять покрытия, включите их в задание заранее. Проектировщик сможет подобрать систему под этот диапазон материалов и указать, какие изменения технологии потребуют нового расчёта.
Что нужно удалять из воздуха
При распылении часть краски проходит мимо изделия и остаётся в воздухе в виде мелких капель — красочного тумана. Одновременно могут выделяться пары растворителей. Испарение продолжается и после окраски: с поверхности покрытия, ветоши и других загрязнённых материалов.
Вытяжка должна захватить загрязнения у места работы. Дальше фильтр задерживает капли и частицы, а для паров при необходимости подбирают отдельную очистку. Затем воздух отводят наружу через рассчитанный выброс. Частицы краски и газообразные вещества требуют разных способов улавливания.
Фильтр на притоке защищает влажное покрытие от пыли, которая приходит с воздухом. Фильтр на вытяжке задерживает загрязнения от самой окраски. Качество очистки оценивают по составу воздуха и требованиям к выбросу: ориентироваться только на запах или видимый туман нельзя.
Смешивание материалов, промывка, хранение лакокрасочных составов и выдержка окрашенных изделий также требуют внимания к вентиляции. Если эти операции проходят вдали от поста, их выделения могут не попасть в его вытяжку.
Как выбрать направление воздуха через рабочую зону
Воздух должен пройти через место окраски и унести загрязнения к вытяжке. Когда приток сразу уходит в ближайшую решётку, часть потока обходит рабочую зону. Увеличение расхода в такой схеме может не помочь. Важно и другое: туман не должен двигаться к маляру или на соседний пост.
Положение человека влияет на выбор схемы. Для камеры, в которой работает маляр, российские правила предусматривают местную вентиляцию с подачей воздуха сверху. Горизонтальный поток у открытого поста, где человек стоит снаружи у проёма, — другое решение.
Горизонтальный поток к вытяжной стенке
Воздух входит через открытый фронт поста и уходит в вытяжку за изделием. Маляр работает снаружи укрытия у проёма и направляет факел распыления к воздухозабору. Такой пост может обойтись без приямка в полу — это удобно при размещении в готовом здании.
Для компоновки нужны размеры детали, глубина поста и место для поворота изделия. Вытяжка должна равномерно забирать воздух по рабочему сечению, а маляр — оставаться вне пути тумана.
Крупная деталь способна заслонить вытяжную стенку. Поток оценивают с изделием и оснасткой на месте: в пустом посту воздух может двигаться иначе.

Подача сверху и удаление вниз
Эту компоновку используют в камерах и специально спроектированных зонах окраски. Нижний забор воздуха может потребовать каналов, приямка или поднятого основания. Их размещение согласуют со строительной частью: пол должен выдерживать изделие и транспорт, а к вытяжке нужен доступ для очистки.
Объяснение «пары тяжелее воздуха» здесь недостаточно. На движение влияют подача воздуха, температура, распыление и препятствия возле детали. Расчёт должен показать, где могут накапливаться опасные вещества и откуда их нужно удалять.
Подача сверху и забор в нижней части боковых стен
Нижние боковые вытяжные камеры позволяют обойтись без каналов под рабочим полом. Но для них нужно место вдоль стен, а изделие не должно перекрывать путь воздуха. В готовом помещении этот вариант сравнивают с приямком и поднятым основанием.
При сравнении схем проследите весь путь воздуха: от притока через рабочее место к вытяжке. Затем подтвердите расчётом и проверкой потока, что выбранная компоновка работает с вашим изделием и положением маляра.
Зачем покрасочному участку приток
Каждый удалённый кубометр воздуха нужно восполнить. Без организованного притока воздух приходит через щели, двери и соседние помещения. Вместе с ним могут попасть пыль, холод и посторонние загрязнения. Меняется и движение воздуха возле поста, и работа соседних вытяжек.
Для нанесения покрытия нужны заданные температура, влажность и чистота воздуха. Поэтому приток фильтруют и при необходимости нагревают, охлаждают и регулируют его влажность. Воздух распределяют по рабочей зоне: сильная струя возле краскопульта и равномерная подача создают разные условия окраски.
Если загрязнения нужно удержать в выделенном помещении, организуют переток воздуха из смежных зон внутрь него. Для комплектной камеры соотношение притока и вытяжки задаёт её конструкция и рабочий режим. Универсальной разницы расходов для всех камер нет.
Использовать переток можно, когда известны источник воздуха, его чистота, расход и маршрут. Рассчитывать на постоянно открытую дверь ненадёжно. В проекте учитывают транспортные проёмы, одновременную работу соседних систем и зимний режим здания.
Как проверить баланс воздуха. Попросите таблицу для нанесения, выдержки, сушки и работы части постов: подача наружного воздуха, забор воздуха из помещения в камеру, общеобменный приток и вытяжка, перетоки между зонами. По п. 7.4.2 СП 60 наружной подачи должно хватать и для потребности помещения, и для возмещения удаления с учётом предусмотренного дисбаланса. Для производственных помещений с вредными выделениями п. 7.3.2 предусматривает отрицательный дисбаланс — удаление больше организованной подачи; проект должен показывать, откуда приходит разница. Это не универсальное требование уменьшить приток любой комплектной камеры на одинаковый процент. Путь замещающего воздуха также проверяют: по п. 7.3.12 он не должен переносить загрязнения в более чистую зону или нарушать местный захват.
Как рассчитывают расход воздуха
Расход зависит от размеров рабочей зоны, нужного движения воздуха, количества выделяемых веществ и баланса участка. Для комплектной камеры исходные характеристики берут у изготовителя. В помещении дополнительно рассчитывают общеобменную вентиляцию — для тех выделений, которые не захватывает местная вытяжка.
Кратность показывает, сколько объёмов помещения проходит через вентиляцию за час. Она помогает описать воздухообмен, но не показывает, захватывает ли вытяжка туман возле детали. Две комнаты одного объёма могут требовать разного расхода — из-за материалов, размера изделий и числа работающих маляров.
Для заданного сечения расход связан со скоростью воздуха:
L = 3 600 × A × v, где L — расход воздуха в м³/ч, A — площадь рассматриваемого сечения в м², v — средняя скорость через него в м/с.
У открытого поста расчётным сечением может быть рабочий проём. В другой компоновке выбирают соответствующее ей сечение. Скорость на фильтре, в воздуховоде и в зоне окраски различается, поэтому важно подставлять в формулу площадь именно того места, для которого задана скорость.
Учебный пример. Возьмём открытый пост с проёмом 3 × 2 м — 6 м². Для примера зададим среднюю скорость 0,4 м/с: это условие расчёта, а не рекомендация для любой краски или поста. Получим L = 3 600 × 6 × 0,4 = 8 640 м³/ч.
Если расширить проём до 4 × 2 м и сохранить ту же скорость, потребуется уже 11 520 м³/ч. Вместе с постом могут увеличиться вентилятор, воздуховоды и оборудование для подготовки притока. Сокращение расхода нужно обосновать изменением рабочей зоны и проверкой процесса; произвольно снижать скорость ради меньшего вентилятора не следует.
Формула описывает расход через сечение. Полный расчёт участка также включает состав выделений, допустимые концентрации, пожарные условия и распределение воздуха возле изделия и человека.
Какие выделения учтены в расчёте помещения. Запросите данные отдельно для нанесения, промывки, выдержки и сушки: вещества, их выделение за единицу времени и часть, которую забирает местная вытяжка. Пункт 7.4.5 СП 60 предусматривает исходные данные из технологической части проекта, норм технологического проектирования или паспорта оборудования. Если нужных сведений нет, выделения оценивают для оборудования с полной нагрузкой; использованные измерения, аналог или расчёт указывают в проекте. Слова «краска на водной основе» таких данных не заменяют: учитываются также отвердитель, разбавитель и промывочные составы.
По п. 7.4.3 общеобмен проверяют по вредным веществам, теплу и влаге, выбирая определяющий расход. Для нескольких веществ однонаправленного действия — воздействующих на организм сходным образом — предусмотрен расчёт по каждому с последующим суммированием, а не выбор только одного компонента. Поэтому результат должен содержать перечень веществ и расчётные режимы, а не одну итоговую цифру м³/ч. Учебная скорость через проём и зависимость L = n × V объясняют отдельные связи, но не заменяют это обоснование; п. 7.4.1 не допускает назначать нормативный воздухообмен рабочей зоны по произвольной кратности.
Почему нужно считать нагрев притока
Теперь оценим нагрев притока для того же учебного поста. Пусть все 8 640 м³/ч поступают с улицы при −15 °C, а для окраски нужен воздух +20 °C. При плотности воздуха 1,2 кг/м³ и теплоёмкости 1,005 кДж/(кг·°C) мощность нагрева составит:
Q = 1,2 × 1,005 × (8 640 / 3 600) × 35 ≈ 101 кВт.
Около 101 кВт нужно только для нагрева этого потока воздуха. Это тепловая мощность, а не мощность двигателя вентилятора и не годовое потребление энергии. Теплопотери здания, увлажнение, сушка и утилизация тепла здесь не учтены. При других наружной и требуемой температурах результат изменится.
Поэтому источник тепла выбирают вместе с вытяжкой, а не после покупки поста. Для водяного нагрева нужны доступная тепловая мощность, трубопроводы и обвязка; для электрического — достаточная электрическая мощность. Газовый и другие варианты подбирают в составе подходящего оборудования. Иначе приточная установка может оказаться подобрана правильно, но подключить её будет не к чему.
Как выбирают фильтры и очистку вытяжного воздуха
Сухое улавливание красочного тумана — задержание частиц на фильтрующем материале. Его подбирают под краску и загрузку поста. Фильтр должен плотно стоять в раме, чтобы загрязнённый воздух не обходил его по краям. По мере накопления краски сопротивление растёт, поэтому вентилятор должен обеспечивать нужный расход и с загрязнённым фильтром в пределах допустимого состояния.
При мокром улавливании загрязнённый воздух контактирует с жидкостью, которая отделяет туман. Такой системе нужны водяной контур, насосы, обслуживание жидкости и удаление отходов. Очистку от паров растворителей рассчитывают отдельно: водяная завеса предназначена прежде всего для улавливания тумана.
Для паров подбирают очистку по составу смеси, концентрации, температуре, влажности и нагрузке. Например, определённые летучие органические соединения можно задерживать на подходящем сорбенте. У угольной ступени есть предел ресурса: когда она перестаёт удерживать загрязнение, оно выходит с воздухом, хотя внешне фильтр может выглядеть исправным.
Попросите поставщика указать, какие вещества улавливает оборудование, при каких условиях и как подтверждается очистка. Эффективность по частицам и по парам — разные показатели.
Состояние сухого фильтра оценивают по перепаду давления и осмотру установки. Для газоочистки предусматривают контроль ресурса и качества очистки. Датчик перепада давления показывает сопротивление фильтра, но не способность сорбента удерживать пары.
Заранее оставьте место для замены фильтров и удаления загрязнённых материалов. На плане должно быть видно, как обслуживающий персонал доберётся до фильтра, снимет его и вынесет с участка.
Можно ли возвращать вытяжной воздух и использовать его тепло
Возвращать вытяжной воздух и использовать его тепло — разные задачи. В комплектной камере изготовитель может предусмотреть частичный возврат воздуха на сушке, с очисткой, подачей свежего воздуха, контролем и блокировками. Наличие такого режима в паспорте не означает, что его можно использовать с любыми материалами на любом объекте. Допустимость подтверждают для конкретных условий сушки; переносить этот алгоритм на распыление нельзя.
Для вентиляции помещения сначала проверяют прямые запреты. Пункт 7.3.13 СП 60 не допускает рециркуляцию из помещений категорий А и Б; оговорённое в нём исключение относится к воздушным и воздушно-тепловым завесам у наружных ворот и дверей, а не к возврату воздуха от окраски. Другой запрет действует, если наружный расход помещения определяется массой выделений вредных веществ первого или второго класса опасности. Попросите указать категорию помещения, учитываемые вещества и письменное основание допустимости возврата для каждого режима. Фильтр красочного тумана не отменяет запрет и сам по себе не подтверждает удаление паров.
Передача тепла через теплообменник может снизить нагрузку на источник нагрева. Для покрасочной его подбирают с учётом загрязнения, возможного переноса веществ в приток и доступа для очистки. Обычный рекуператор общеобменной вентиляции нельзя выбирать для красочного тумана без проверки этих условий.
Как подбирают вентилятор, воздуховоды и выброс
Вентилятор подбирают по расходу и давлению. Он должен преодолеть сопротивление поста или камеры, фильтров, воздуховодов, поворотов и выброса. Поэтому в предложении нужна рабочая точка — расход при заданном давлении, а не только максимальная производительность из каталога.
При подборе учитывают температуру и состав воздуха, а также сопротивление фильтра при допустимом загрязнении. Исполнение вентилятора, двигателя, светильников и датчиков должно соответствовать опасным свойствам среды и установленным зонам. Поставщик должен раскрыть это исполнение в характеристиках оборудования.
Чем подтверждено исполнение оборудования. Запросите у проектировщика обоснование категории помещения и классов опасных зон, состав возможной взрывоопасной смеси и условия её образования. Категория помещения и характеристики смеси — разные исходные данные, их нельзя подменить словом «покрасочная». Пункт 7.9.3 СП 60 предусматривает взрывозащищённое исполнение, в частности, для общеобменной вентиляции помещений категорий А и Б. Сопоставляют условия применения всего агрегата с категорией, группой и температурой смеси: одного указания на защищённый двигатель недостаточно. Это не означает, что вся приточная установка во всех случаях должна иметь одно исполнение: для неё проверяют отдельные условия п. 7.9.4.
Что важно для вытяжной сети
Материалы воздуховодов, уплотнений и покрытий подбирают под состав воздуха и условия работы. На участках, где возможны отложения, нужны доступные места для осмотра и очистки. Люк должен оставаться доступным и после установки остального оборудования.
Сечение, материал и соединения влияют на потери давления, герметичность, отложения и пожарные решения. Замену детали при монтаже нужно согласовать с проектировщиком, даже если новая подходит по габаритам.
Место выброса выбирают так, чтобы загрязнённый воздух не попадал в наружные воздухозаборы, окна или на соседние площадки. Маршрут наружного воздуховода определяют с учётом этих условий и требований к выбросу.
Почему выхода на крышу недостаточно. Для вытяжного воздуха с загрязнениями или неприятным запахом п. 7.6.14 СП 60 связывает высоту выброса и скорость потока с расчётом рассеивания до нормативных значений. Для применимой системы вентиляции помещения попросите проектировщика показать расчёт рассеивания: какие вещества и их количество приняты после очистки, какие высота и скорость выброса выбраны, какие концентрации получены в расчётных точках и соответствуют ли они нормативным значениям. На плане должны быть видны выброс, наружные воздухозаборы, соседние окна и площадки. Фраза «выведем выше кровли» не показывает, куда попадут пары; фильтр тумана также не позволяет считать воздух очищенным от растворителя.
Можно ли объединить несколько постов
Возможность общей сети подтверждают составом удаляемых веществ и режимами работы. Для местных систем, на которые распространяется СП 60, п. 7.2.14 предусматривает раздельные системы, если соединение веществ может образовать взрывоопасную смесь или более опасные вредные вещества. Объединение горючих или вредных выделений должно быть обосновано заданием и технологической частью проекта. Попросите перечень допустимых материалов для каждой общей сети, включая промывку и смену покрытий. Для допустимого объединения рассчитывают распределение воздуха при одновременной работе и отключении части ветвей, предусматривают очистку и определяют, какие посты остановятся при отказе общей установки.
При разных материалах, режимах сушки или рабочих графиках отдельные системы могут оказаться удобнее. Сравнивайте не только число вентиляторов, но и обслуживание, управление и возможность остановить одну линию, пока остальные работают.
Как связать нанесение, выдержку и сушку
Во время распыления вентиляция поддерживает условия нанесения покрытия и удаляет загрязнения. После выключения краскопульта выделения продолжаются, поэтому вытяжке может потребоваться дальнейшая работа. Момент её остановки задают по процессу, а не по команде окончания окраски.
Для выдержки, сушки и охлаждения нужны свои температура, воздухообмен и порядок действий. Комплектная камера переключает режимы по алгоритму изготовителя. Для отдельно проектируемого участка алгоритм разрабатывают вместе с вентиляцией, нагревом и технологическим оборудованием.
Нужна ли аварийная вентиляция помещения. Это отдельная проверка, а не другое название выдержки после окраски. По п. 7.7.1 СП 60 её предусматривают по данным технологической части проекта, если возможно внезапное поступление большого количества вредных или горючих газов, паров либо аэрозолей. Запросите исходный сценарий и требуемый расход. По пп. 7.7.4 и 7.7.6 проект должен показывать, какие основные, дополнительные или отдельные системы удаляют загрязнение и чем возмещается удаляемый воздух. Просто добавить вентилятор без пути притока и согласованного управления недостаточно; отказ вентиляции и аварийный выброс вещества нужно рассмотреть отдельно.
| Состояние | Что нужно определить в задании и управлении |
|---|---|
| Подготовка к работе | Как подтверждаются готовность вентиляции, состояние клапанов и требуемые условия воздуха |
| Нанесение покрытия | Какое оборудование разрешено включать, какие расходы поддерживаются и что происходит при их нарушении |
| Выдержка после нанесения | Как продолжается удаление выделений и когда допускается следующий режим |
| Сушка | Температуру, воздухообмен, допустимую рециркуляцию при её наличии, контроль нагрева и окончание цикла |
| Охлаждение и завершение | Условия выхода из режима, дальнейшую работу вентиляции и доступ персонала |
| Авария или пожарный сигнал | Какие операции прекращаются и в какое состояние переходят вентиляция, нагрев и технологическое оборудование |
Включённый двигатель ещё не подтверждает поток воздуха: канал может быть перекрыт или фильтр засорён. Автоматика должна получать подтверждение нужного режима и запрещать распыление или нагрев, когда необходимые условия потеряны.
Перепад давления помогает следить за фильтром, температурные датчики — за нагревом, сигналы приводов — за состоянием оборудования. Для пожарного сигнала предусматривают согласованный алгоритм: часть оборудования нужно остановить, а действия вентиляции определяет назначение конкретных систем.
Время удаления остаточного тумана устанавливают при наладке. От него зависит, когда можно входить в камеру или менять режим работы. После существенной переделки вентиляции это время определяют заново. Для паров нужен отдельный контроль: исчезновение видимого облака не подтверждает их концентрацию.
Пример AERO с вытяжкой покрасочного участка под полом
На заводе металлоконструкций AERO участвовала в проектировании и строительстве инженерных систем. В покрасочной зоне воздух подавали над рабочим местом и удаляли снизу.
Мы организовали вентиляцию вокруг рабочей зоны, а не всего высокого цеха. Приток разместили ниже общего потолка, вытяжку — у пола. Расчётный объём стал меньше при сохранённой кратности воздухообмена. Если бы при той же кратности обслуживали весь объём помещения, понадобился бы больший расход воздуха.
Здесь работает зависимость L = n × V: расход L в м³/ч равен принятой кратности n в 1/ч, умноженной на объём V в м³. Меньше обслуживаемый объём — меньше расход при той же кратности. Важно, что подача и удаление действительно организованы для выбранной зоны: одного уменьшения высоты на чертеже для этого недостаточно.
За счёт этого снизились требования к мощности вентиляционных установок и нагреву притока, размерам воздуховодов и трубопроводов теплоснабжения. Результат обеспечила компоновка системы относительно места окраски — не произвольное сокращение расхода.
Нижнюю вытяжку нужно было предусмотреть до устройства пола. Мы смонтировали воздуховоды в песчаной подушке до бетонирования. После устройства плиты трасса осталась под полом, поэтому положение каналов, выпусков и их высотные отметки нужно было согласовать до бетонных работ.
В новом здании такие каналы можно заложить по ходу строительства. В готовом цехе решение зависит от существующего пола и допустимой переделки. Там подпольную вытяжку сравнивают с другими способами забора воздуха.
Для подпольной сети проект должен предусматривать защиту каналов, доступ для очистки, обслуживание воздухозаборов и нагрузки на пол. Эти условия могут повлиять на выбор схемы для другого объекта.
О других инженерных решениях этого объекта — в разборе завода металлоконструкций.
Что учесть для нового здания и существующего цеха
Технология окраски и требования к воздуху нужны в обоих случаях. Разница — в том, какие работы со зданием ещё можно запланировать, а какие конструкции и системы уже существуют.
В новом здании проще заранее выделить место для камеры, маршрута изделий и обслуживания. Каналы, приямки, основания и проходы через кровлю включают в строительный проект. Одновременно предусматривают тепло, электрическую мощность и сигналы автоматики. Если модель камеры ещё не выбрана, эти решения опираются на согласованные требования к будущему оборудованию.
В существующем цехе начинают с обследования. Нужно понять, сколько воздуха может дать действующий приток, откуда он поступает и как новая вытяжка повлияет на соседние системы. Затем найти место для оборудования, трасс, выброса и замены фильтров. Монтаж планируют с учётом того, можно ли остановить производство и на какое время.
Проход через кровлю включает опоры, герметизацию и защиту от осадков. Эти работы согласуют со строительной частью. Наружное оборудование выбирают с учётом зимней эксплуатации и доступа для обслуживания.
Все разделы проекта должны опираться на одинаковые исходные данные. Например, расход камеры определяет приточную установку, её нагрев — нагрузку на источник тепла, а размещение воздуховодов — опоры и проходки. Если эти решения согласовать до закупки, станет понятно, что нужно подготовить на объекте для подключения оборудования.
Что должно быть в спецификации и ведомости работ
Уточните, что входит в комплект поставщика, а что придётся делать на объекте. В поставку «камеры с автоматикой» могут не входить наружные воздуховоды, питание до щита, кровельные узлы и наладка подключений. Нагрев и его подключение тоже должны быть раскрыты в предложении.
| Часть системы | Что раскрыть для сопоставимого расчёта |
|---|---|
| Пост или камера | Исполнение, размеры, технология и материалы, рабочие режимы, монтажные требования и границы комплекта |
| Приток | Расход и давление, фильтры, нагрев или охлаждение, требования к влажности, воздушные устройства и управление |
| Вытяжка и очистка | Рабочую точку вентилятора, характеристики фильтров, газоочистку при необходимости и условия обслуживания |
| Воздуховоды | Материал, сечения, протяжённость, фасонные части, соединения, очистные люки и нужное исполнение |
| Строительные узлы | Основания, приямки и каналы при их наличии, нагрузки, проходки, опоры и восстановление конструкций |
| Электрика и автоматика | Щиты, полевые устройства, кабели и трассы, подключение технологического оборудования и межсистемные сигналы |
| Эксплуатационный комплект | Типы сменных фильтров, доступные расходные материалы, порядок обслуживания и документацию |
| Наладка | Измерения, проверку потоков и режимов, испытание блокировок, обучение и передачу результатов |
Уточните, каким оборудованием управляет комплектный щит камеры. Питание до щита, внешние датчики и связи с приточной установкой и пожарной системой нужно отдельно включить в состав работ и назначить исполнителям.
В ведомости работ перечисляют монтаж, подъём оборудования, наружные сети, строительные узлы, подключения и наладку. Отдельно укажите исполнителей пола, кровли и ограждений покрасочной зоны, поставщика фильтров на запуск и того, кто подтверждает условия технологического процесса.
Стоимость складывается из оборудования и работ для конкретного участка. На неё влияют размер рабочей зоны, материалы, сушка, подготовка притока и состояние здания. Сравнивайте предложения по одинаковому составу: цена за квадратный метр без описания системы не покажет, что вы получите.
Как проверить вентиляцию после монтажа
После монтажа нужно убедиться, что воздух проходит через рабочее место так, как предусмотрено проектом, а система поддерживает режимы окраски и сушки. Начните с измерений, а не только с проверки включения вентиляторов.
Измерьте расходы притока и вытяжки, оцените распределение воздуха возле изделия и маляра. Для нескольких постов испытайте предусмотренные сочетания их работы. Двери, оснастка и крупные детали должны находиться в рабочих положениях — иначе испытание покажет условия пустого помещения.
Осмотрите фильтры, соединения, доступ к очистке и место выброса. Запишите исходные показания приборов и признаки, по которым потребуется обслуживание. Реакцию автоматики на предельное загрязнение фильтра проверяют по программе наладки, без продолжения опасной операции.
Затем испытайте переключение между нанесением, выдержкой, сушкой и охлаждением, блокировки оборудования и действия при аварии. Время удаления остаточного тумана определяют отдельно. Концентрации веществ и качество выброса подтверждают соответствующим контролем: наблюдение за потоком решает другую задачу.
Что закрепить в программе приёмки. До испытаний согласуйте с проектировщиком и исполнителями наладки и измерений перечень контролируемых веществ, точки измерений, рабочие материалы, загрузку, сочетания постов и критерии оценки. Для каждой проверки укажите исполнителя и документ с результатами. ГОСТ 34060–2017 в пп. 8.4.1 и 8.4.3 предусматривает наладку на санитарно-гигиенический эффект и технологические условия воздушной среды по заданию или программе, при расчётной нагрузке оборудования. Её результат оформляют техническим отчётом по п. 17.5. Паспорт с расходами, измеренное время удаления тумана и результаты контроля паров подтверждают разные вещи. Нужный состав проверок и ответственность за них следует включить в договор, а не считать автоматически входящими в любую пусконаладку.
Отдельная задача — средства защиты маляра. При распылении изоцианатных двухкомпонентных материалов профильные руководства предусматривают дыхательный аппарат с подачей чистого воздуха, в том числе на время удаления остаточного тумана. Он нужен вместе с вентиляцией, а тип защиты и порядок применения выбирают для конкретных материалов и операции.
Для дыхательного аппарата требуется подходящий источник чистого воздуха. Воздух из обычной производственной пневмосети не становится пригодным для дыхания только потому, что в ней есть нужное давление.
По итогам наладки заказчик получает схему системы, результаты измерений и испытаний, перечень режимов и инструкции по обслуживанию. В них должны быть указаны сменные фильтры, допустимые материалы и изменения технологии, при которых потребуется пересмотр вентиляции.
Частые вопросы о вытяжке для покрасочной
Достаточно ли поставить вытяжной вентилятор в стену
Для распыления краски одного вентилятора недостаточно. Нужны захват тумана у изделия, приток, фильтрация и подходящее место выброса. Их подбирают с учётом материалов и положения маляра.
Подойдёт ли вытяжная стенка вместо камеры
Стенка может подойти, если изделие размещается перед вытяжкой, а маляр работает снаружи у проёма. Если деталь нужно обходить или выполнять окраску и сушку в контролируемом потоке, стоит сравнить другие компоновки и комплектную камеру. Выбор зависит от технологии и требований к покрытию.
Можно ли подобрать систему только по площади помещения
По площади можно оценить размещение оборудования. Для расхода воздуха нужны ещё размеры рабочей зоны, материалы, способ нанесения, число работающих постов и режимы. У открытого поста важна площадь рабочего проёма, а не только пола помещения.
Нужна ли вентиляция для водной краски
Да: при распылении водной краски образуется аэрозоль, который нужно удалять. Дальнейшие требования зависят от состава краски, отвердителя и промывочных материалов. Водная основа сама по себе не делает весь процесс безопасным.
Почему после замены фильтров изменились потоки
У чистого и загрязнённого фильтра разное сопротивление. Оно меняется и при замене на другой тип, даже внешне похожий. После обслуживания нужно сверить контрольные показания и режим работы, а также правильность установки фильтра и состояние остальных ступеней.
Можно ли использовать существующую вентиляцию цеха
Иногда её можно использовать для притока или общего воздухообмена участка. Сначала нужны данные о назначении системы, доступном расходе и пути воздуха. Для захвата тумана у изделия и очистки вытяжки всё равно требуется отдельное решение.
Что направить для подбора решения
План с размерами и высотой помещения, габариты изделий, расположение постов, описание окраски и сушки, паспорта безопасности материалов. Если оборудование уже выбрано, приложите его характеристики. Для готового цеха нужны фото, имеющиеся проекты и данные о притоке, тепле и электрической мощности; для нового здания — стадия проектирования и решения смежных разделов.
Обсудить вентиляцию покрасочного участка с AERO
Нужна вентиляция нового участка или переделка покрасочной в действующем цехе? Пришлите план, размеры изделий, описание окраски и сушки, документы на материалы или выбранную камеру. AERO определит схему притока и вытяжки, состав оборудования и работы по подключению к зданию. На этой основе подготовим предложение по проектированию и монтажу. Если исходные данные пока неполные, начнём с того, что у вас есть.
Подробнее о наших работах — на странице промышленной вентиляции и аспирации. Свяжитесь с AERO, чтобы обсудить свой участок.


